金石高溫從事陶瓷纖維毯、陶瓷纖維模塊等耐火材料的生產(chǎn)及研發(fā)，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，專職的設(shè)計人員，經(jīng)驗豐富的施工團隊，期待與您合作！ 收藏本站在線留言 聯(lián)系我們
陶瓷纖維毯生產(chǎn)廠家
陶瓷纖維模塊的制造商
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隔熱耐火材料是指氣孔率高、體積密度低、熱導(dǎo)率低的耐火材料。隔熱耐火材料又稱輕質(zhì)耐火材料，它包括隔熱耐火制品、耐火纖維和耐火纖維制品。 耐火隔熱材料的特征是氣孔率高，
鋼鐵熱處理爐是對工件進行淬火、回火、退火、正火、滲碳、滲氮等工藝的爐子，包括升溫、保溫、降溫3個過程。 受熱處理工藝的影響，爐襯面積和體積較大，這也意味著爐襯的散熱
臺車式罩式爐是用于鋼管及棒材多品種、小批量生產(chǎn)的間歇式爐型。它的外形結(jié)構(gòu)同罩式爐相同，只是爐底采用臺車式，主要結(jié)構(gòu)由吊置裝置，爐罩，臺車、臺車傳動裝置以及傳動系統(tǒng)
加熱爐 陶瓷纖維模塊 爐襯的節(jié)能作用主要體現(xiàn)在一下幾個方面： 1、爐體表面溫度下降，減少散熱； 2、燃耗減少，產(chǎn)量提高； 3、氧化燒損降低，爐膛熱敏性增加，加熱速度快； 4、爐
陶瓷纖維毯 的固定施工有多種方法，不同窯爐、不同環(huán)境的施工方法也大不相同，為大家分享一下兩種常用的固定施工方法，比較實用也相對比較簡單。 疊砌式固定施工方法 1 疊砌式
含鋯型 陶瓷纖維模塊 是陶瓷纖維產(chǎn)品中耐溫較高的一種，由于添加了氧化鋯成分（15%-17%），長期使用溫度提升至1260度。 ZrO2是由鋯精礦（或工業(yè)氧化鋯）經(jīng)過化學(xué)處理制成，熔點約為
● 滲碳工藝 把鋼加熱到高溫狀態(tài)，使碳原子滲入鋼的表面層的過程叫做滲碳。滲碳的目的是提高鋼表面的硬度和耐磨性，而心部仍保持原來的韌性和塑性。 ● 井式滲碳爐工況 井式爐
（1)抗熱震性好。陶瓷纖維材料有耐火磚無法比擬的良好抗熱震性。 （2)耐高溫。最高使用溫度在1260~2500℃,甚至更高；而一般的玻璃棉、石棉、礦渣棉等，最高使用溫度僅為580~830℃。
金石公司對3年內(nèi)30多臺 陶瓷纖維模塊 爐襯的加熱爐回訪統(tǒng)計，除個別爐體由于施工不善偶有模塊脫落的現(xiàn)象，大部分的爐體正常運行，爐襯性能穩(wěn)定，節(jié)能效果良好，主要體現(xiàn)在一下
當(dāng)然可以。 陶瓷纖維毯 具有良好的隔熱和節(jié)電的效果，用于工業(yè)爐保溫既簡單又方便。陶瓷纖維模塊+平鋪毯的保溫結(jié)構(gòu)已成為業(yè)界的黃金搭檔。那么陶瓷纖維材料也可以跟其他的耐火
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