很多用戶在咨詢陶瓷纖維產(chǎn)品時(shí)都有疑慮，明明是1260°的標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維模塊，為什么使用溫度只有1000左右呢？是不是給用了降級的材料呢？小編在心里大呼冤枉的同時(shí)，深感必要跟大家科普一下陶瓷纖維模塊使用溫度的有關(guān)知識。
 

    在連續(xù)式的火焰氣氛加熱爐窯做內(nèi)襯，國內(nèi)生產(chǎn)的硅酸鋁纖維，其長期使用溫度，也可以說是安全使用溫度：1050普通型為850°；1260標(biāo)準(zhǔn)型為1000度；1260高純型為1100°；1400高鋁型為1150°；1430含鋯型約為1250°；大于1250°的窯爐可選用含鉻型硅酸鋁產(chǎn)品或多晶氧化鋁纖維。

 

    這是因?yàn)楣杷徜X纖維在長時(shí)間的加熱過程中，一旦超過自身的可承受溫度，就會發(fā)生析晶現(xiàn)象，通俗地講就是內(nèi)部纖維斷裂、粉碎，造成產(chǎn)品粉化，失去保溫絕熱性能，造成生產(chǎn)損失甚至引起安全隱患。  
           

●什么是析晶？

    析晶過程，是介穩(wěn)定態(tài)的玻璃相物體內(nèi)部原子進(jìn)行有序棑列，形成內(nèi)能較小的晶格結(jié)構(gòu)。硅酸鋁纖維屬于非晶質(zhì)耐火纖維，無論何種組成結(jié)構(gòu)，在受熱過程中都存在著析晶。

 

    硅酸鋁纖維又分為5種常規(guī)的型號，即普通型、標(biāo)準(zhǔn)型、高純型、高鋁型和含鋯。這幾種型號在1100°加熱500h都有不同程度的析晶。這種析晶與加熱時(shí)間成正比，硅酸鋁纖維長時(shí)間加熱析晶溫度為1100°,短時(shí)間加熱析晶溫度約為1200°。

 

●析晶加熱變化過程

    硅酸鋁纖維在加熱過程中析出莫來石晶體后，析晶量隨著溫度的升高或時(shí)間的延長而增加。

    在析晶過程的同時(shí)，先析出細(xì)晶粒要逐漸長大，而一些晶粒生長過程也是另一部分晶?？s小或消滅 的過程。其結(jié)果是平均晶粒尺寸都增長了。這種晶粒長大并不是小晶粒的相互粘結(jié)，而是晶界移動(dòng)的結(jié)果。隨著莫來石晶粒的不斷長大，纖維的微觀組織進(jìn)一步收縮，微觀組織的收縮在宏現(xiàn)會呈現(xiàn)，耐火纖維桿徑出現(xiàn)不均勻的“縮徑”，當(dāng)耐火纖維晶粒相 互吞并長到與纖維桿直徑相近時(shí)，此處出現(xiàn)的縮徑足以使纖維斷裂即粉化，這個(gè)溫度就是耐火纖維的使用極限溫度。

 

●不同等級硅酸鋁纖維加熱析晶情況

    普通耐火纖維由于雜質(zhì)含量高及A1203含量低等方面的原因，開始析晶時(shí)晶粒生長得比較快，它是玻璃態(tài)耐火纖維使用溫 度較低的一種。髙純耐火纖維雜質(zhì)含量小于1%，析晶溫度比普通型耐火纖維析晶溫度滯后一些，析出的晶粒長大也比較緩慢， 因此，高純耐火纖維的使用溫度比普通硅酸鋁纖維要高—些。

    高鋁耐火纖維在加熱過程中析晶溫度滯后于高純耐火纖維， 晶粒生長的速度更慢，其長期使用溫度稍高于高純耐火纖維。含鋯耐火纖維（或含鉻纖維），其顯微組織中ZrO2彌撤在高純耐火纖維的基體里，它的主要作用是抑制耐火纖維在加熱過程中析晶和晶粒長大。但是在(1200°左右ZrO2會逐漸緩慢地?zé)龘p或揮發(fā)，隨著時(shí)間的延長，其抑制作用會越來越小，析晶和晶粒長大也加快，然后使用溫度基本與高鋁耐火纖維相同。
 

    為設(shè)備投產(chǎn)時(shí)能較好地達(dá)到節(jié)能絕熱的效果，保證設(shè)備的使用壽命。一定要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的使用溫度選材。根據(jù)設(shè)備的工況及運(yùn)行溫度，加上一定的溫度區(qū)間，再選取相應(yīng)等級的硅酸鋁纖維產(chǎn)品。