衛(wèi)生陶瓷隧道窯氧化鋁陶瓷纖維模塊保溫方案
時(shí)間：2019-01-10 01:54:54 瀏覽：569
衛(wèi)生陶瓷隧道窯特點(diǎn)：
(1)采用明焰裸燒工藝。燃燒產(chǎn)物與制品直接接觸,熱交換充分,制品受熱均勻,可以實(shí)現(xiàn)低溫快燒。
(2)采用低導(dǎo)熱率、低蓄熱的輕質(zhì)耐火或隔熱材料。窯墻及窯頂砌體大量使用耐火纖維,窯車襯砌采用輕質(zhì)、低蓄熱材料及合理的結(jié)構(gòu),因而使窯爐升、降溫快,保溫奷,窯體外表面及車下溫度低,散熱及蓄熱均少,大大降低了能耗。
(3)窯膛空間結(jié)構(gòu)、斷面構(gòu)造設(shè)計(jì)及氣幕等設(shè)置合理。采用寬而低的斷面,在優(yōu)質(zhì)低耗的前提下,大幅度提高產(chǎn)量。
(4)采用天然氣、液化石油氣或輕柴油等潔凈燃料,選用低生產(chǎn)能力、小功率的高速調(diào)溫?zé)?在預(yù)熱帶后段和燒成帶中采用多點(diǎn)密集布置和上下交錯(cuò)布置、分組控制的方式設(shè)置燃燒系統(tǒng)。
(5)窯爐的溫度、壓力、氣氛及流量等均采用先進(jìn)的多變量模糊控制( Fuzzy control,縮寫(xiě)為FC)結(jié)合PID控制的計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù),通過(guò)計(jì)算機(jī)、模糊控制器、可編程序控制器(PLC)和智能儀表,實(shí)現(xiàn)高精度的雙回路串級(jí)自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制和管理。
氧化鋁陶瓷纖維模塊保溫方案：
以某公司設(shè)計(jì)的燒制衛(wèi)生陶瓷的隧道窯爐為例，窯爐的燒成溫度為1420度，燒成氣氛為還原焰。其預(yù)熱帶熱面采用42%-44%的耐火磚，燒成熱面采用的是高鋁輕質(zhì)磚，如熱面的溫度可達(dá)1100-1500度。能耗和保溫效果不盡人意。
新式間歇窯大量采用耐火纖維做窯墻材料，內(nèi)襯全部采用氧化鋁含量為98%的陶瓷纖維模塊，使用及溫度可達(dá)1600度。保溫效果得到極大改善，外墻散熱溫度低于60度。
氧化鋁陶瓷纖維模塊在建造窯爐方面突出的優(yōu)點(diǎn)是密度小，采用氧化鋁陶瓷纖維模塊的窯爐，節(jié)能效果可以達(dá)到30%-50%，又可以實(shí)現(xiàn)快速燒成，取得非常高的熱效利用率。另外，氧化鋁陶瓷纖維模塊還具有良好的抗熱震性，很好的高溫化學(xué)性，這些也促進(jìn)了間歇窯爐地位的提升。
