多晶莫來石陶瓷纖維模塊在加熱爐上應(yīng)用具有降低爐件表面溫度、減少燃耗、提高產(chǎn)量、減少氧化燒損、提高爐子壽命等作用。具體如下：

1）爐體表面溫度下降。

在正常加熱生產(chǎn)情況下，對加熱爐保溫和絕熱情況進(jìn)行了測試，測試部位為加熱、均熱及爐頂各段，測試結(jié)果表明，沒有鑲嵌多晶莫來石耐火纖維的爐墻表明溫度為123.4°C，爐頂表面溫度為271.9°C。粘貼后爐墻表明溫度平均為119.3°，爐體表面平均溫度為158°C 。爐墻、爐頂下降幅度分別為3.32%和41.89%。

2）燃耗減少，產(chǎn)量提高。

鑲嵌多晶莫來石陶瓷纖維模塊后，入爐坯量增加6.09%，成品產(chǎn)量提高6.72%。

3）氧化燒損降低。

以多晶莫來石耐火纖維作爐內(nèi)襯，調(diào)高了燒鋼質(zhì)量，爐膛的熱敏性增加，加熱速度快，使鋼坯在1200~1300度的高溫區(qū)停留時間縮短，鋼坯氧化燒損率可控制在1.55%~1.65%，比不粘貼多晶莫來石耐火纖維內(nèi)襯的加熱爐燒損降低了0.157%。

4）爐子壽命延長。

粘貼多晶莫來石耐火纖維，側(cè)墻溫度平均降低41度，爐頂溫度平均降低113.9度，延緩了火焰沖刷所造成的急冷急熱，從而延長爐子砌體的使用壽命。